Sfide per la sicurezza

1. Manipolazione di materiali pericolosi: Gli impianti di produzione di energia e di termovalorizzazione hanno spesso a che fare con sostanze pericolose, tra cui prodotti chimici, gas e materiali ad alta temperatura. Durante le operazioni di turnaround, il rischio di esposizione aumenta con l’apertura delle apparecchiature e la messa fuori servizio dei sistemi. È fondamentale garantire una gestione sicura e prevenire contaminazioni o incidenti.
2. Spazi confinati: La manutenzione richiede spesso che il personale entri in caldaie, serbatoi e altri spazi confinati che possono essere pericolosi. Questi spazi possono contenere gas pericolosi o mancanza di ossigeno adeguato, con rischi significativi in assenza di misure di sicurezza e monitoraggio adeguati.
3. Rischi ad alta energia: Queste strutture coinvolgono in genere sistemi ad alta energia, in cui sono prevalenti i rischi legati al vapore, alla pressione e all’elettricità. Durante gli arresti, il potenziale di incidenti aumenta quando i sistemi vengono depressurizzati, puliti o smantellati.

Sfide di efficienza

1. Ridurre al minimo i tempi di inattività: Nel settore dell’energia, i tempi di inattività equivalgono a mancati introiti e a una potenziale instabilità della rete. Gestire in modo efficiente i tempi di inattività senza compromettere la sicurezza o l’accuratezza è una sfida significativa, che richiede una pianificazione e un’esecuzione meticolose.
2. Allocazione delle risorse: L’allocazione efficace delle risorse tecniche e umane durante un turnaround è fondamentale. Bilanciare una quantità sufficiente di manodopera qualificata e gestire gli aspetti logistici tenendo sotto controllo i costi richiede solide capacità di gestione del progetto.
3. Invecchiamento dell’infrastruttura: Molti impianti energetici e di termovalorizzazione operano con infrastrutture obsolete che possono richiedere una manutenzione più frequente ed estesa. Affrontare i problemi imprevisti che derivano dai sistemi più vecchi può complicare le operazioni di turnaround e prolungare i tempi di inattività.

Le soluzioni VISICS

Per affrontare queste sfide, VISICS fornisce soluzioni avanzate per la sicurezza e l’efficienza, studiate su misura per i settori dell’energia e della termovalorizzazione. Il nostro approccio innovativo combina il monitoraggio in tempo reale, la gestione digitale degli spazi confinati e i sistemi di rilevamento remoto dei gas per garantire i più elevati standard di sicurezza e ottimizzare le operazioni di turnaround. Queste soluzioni consentono di:

Monitoraggio di sicurezza potenziato: La sorveglianza in tempo reale e il rilevamento dei pericoli riducono al minimo i rischi negli spazi confinati e negli ambienti ad alta energia.

Operazioni semplificate: I nostri sistemi facilitano operazioni più rapide e sicure grazie a una comunicazione chiara, a un’efficiente distribuzione delle risorse e a informazioni critiche sui dati.

Manutenzione economicamente vantaggiosa: Migliorando l’efficienza delle attività di manutenzione, VISICS contribuisce a ridurre i tempi di fermo macchina e i costi operativi complessivi.